logo
Oplossingen
0+
Landen wereldwijd
0+
Partners
0+
Octrooien
0+
Werknemers
Bedrijfgebeurtenissen
20 ms Ultra-snelle reactie! 20 ms Ultra-snelle reactie! In moderne industriële hydraulische toepassingen, vooral bij spuitgieten, spuitgieten, hydraulische persen en metaalbalenpersen, bepalen de reactiesnelheid en drukstabiliteit van het systeem rechtstreeks de productie-efficiëntie, de productkwalificatiegraad en het energieverbruik. Shenzhen VEIKONG Electric, met meer dan 12 jaar accumulatie van aandrijftechnologie, heeft deVFD550I-serie elektrohydraulische servoaandrijving, waarmee een wordt bereikt20 ms ultrasnelle drukreactiedoor onafhankelijk ontwikkelde besturingsalgoritmen en een geoptimaliseerd structureel ontwerp. In dit artikel wordt het drukcontroleprincipe van de VFD550I in detail geïnterpreteerd op basis van feitelijke werkomstandigheden en technische parameters.   Wat is 20 ms ultrasnelle respons De responstijd van een conventioneel hydraulisch systeem ligt doorgaans tussen de 100 en 300 ms, wat leidt tot vertraging in de drukopbouw, onstabiele stroming en een slechte consistentie van de producten. VEIKONG VFD550I verkort de drukresponstijd20 ms, waardoor een gesloten-lusregeling op millisecondenniveau wordt bereikt. Dit betekent dat nadat het systeem een ​​drukcommando heeft verzonden, de aandrijving in extreem korte tijd de koppeluitvoer, de aanpassing van het motortoerental en de stabilisatie van de oliedruk kan voltooien, in het besef dat “de instructie arriveert en de druk volgt”. Deze index wordt geverifieerd onder feitelijke werkomstandigheden: drukoverschrijding ≤ ±1%, drukschommelingen in stabiele toestand ≤ ±0,5 bar. Het lost fundamenteel de problemen op van trage reactie, drukoverschrijding en onstabiele vorming in traditionele hydraulische systemen.   Kerncontroleprincipe van VFD550I Algoritme voor drukregeling met gesloten lus De VFD550I gebruikt eenuiterst nauwkeurig drukregelalgoritme met gesloten lusonafhankelijk ontwikkeld door VEIKONG. Het algoritme verzamelt realtime druksignalen van de oliedruksensor, vergelijkt deze met de doeldruk die door de hostcomputer is ingesteld en past snel de uitgangsfrequentie en het koppel van de servomotor aan door middel van snelle berekeningen.   Het hele gesloten-lusproces omvat: · Real-time bemonstering van druksignalen · Snelle foutberekening en -compensatie · Dynamische aanpassing van motortoerental en koppel · Snelle onderdrukking van drukoverschrijding en oscillatie Deze reeks algoritmen zorgt ervoor dat de systeemdruk altijd binnen het doelbereik wordt gehouden, zelfs onder variabele belastingsomstandigheden.   Hoge snelheid koppeluitvoer van PMSM De VFD550I is gekoppeld aan deMFD-serie AC synchrone servomotor met permanente magneet, dat de kenmerken heeft van lage traagheid, hoge koppeldichtheid en snelle dynamische respons. De motor kan in korte tijd het nominale koppel bereiken en biedt krachtige krachtondersteuning voor een drukrespons van 20 ms. Vergeleken met asynchrone motoren heeft de MFD-motor dat wel15% lagere piekstroomEn20% hogere vermogensdichtheid, wat de reactiesnelheid en regelnauwkeurigheid van het hele systeem aanzienlijk verbetert.   Synchronisatie van meerdere pompen en samenwerking met CAN-bussen Voor grote hydraulische systemen ondersteunt VFD550Icontrole van samenvloeiing en omleiding van meerdere pompengebaseerd op CAN-buscommunicatie. De master-slave-drives realiseren real-time data-interactie, drukcommandosynchronisatie en stroomgecoördineerde distributie. Deze structuur zorgt ervoor dat meerdere pompen synchroon of afzonderlijk kunnen werken, waardoor de drukopbouwtijd verder wordt verkort en de algehele reactiesnelheid van het systeem wordt verbeterd.   Technische parameters die ultrasnelle respons ondersteunen · Drukreactie:20 ms · Drukoverschrijding: ≤ ±1% · Drukschommelingen in stabiele toestand: ≤ ±0,5 bar · Overbelastingscapaciteit: 150% nominale stroom gedurende 60 seconden; 180% voor 10s · Regelmodi: Sensorloze vector (SVC), vector met gesloten lus (VC) · Communicatie: MODBUS, CANopen Deze parameters zorgen ervoor dat de VFD550I een stabiele en snelle respons kan behouden bij langdurig continu gebruik en zware belasting.   Toepassingsvoordelen van een ultrasnelle respons van 20 ms   Hogere productie-efficiëntie De respons op millisecondenniveau verkort de gietcyclus en de algehele efficiëntie van spuitgiet- en spuitgietapparatuur wordt met meer dan ruimschoots verhoogd.10%.   Stabielere productkwaliteit Drukstabiliteit zorgt voor een consistente productgrootte en dichtheid. Positioneringsnauwkeurigheid kan reiken0,1 mm, waardoor het percentage defecten aanzienlijk wordt verlaagd.   Beter energiebesparend effect Snelle en nauwkeurige drukregeling vermindert stroomverlies bij nullast en ongeldig energieverbruik. De werkelijke energiebesparing kan worden bereikt20%–60%.   Conclusie VEIKONG VFD550I elektrohydraulisch servosysteem bereikt20 ms ultrasnelle drukreactievia een geavanceerd gesloten-lusalgoritme, krachtige synchrone motor met permanente magneet en betrouwbare buscommunicatietechnologie. Het voldoet perfect aan de hoge precisie- en efficiëntiebehoeften van moderne hydraulische apparatuur. Als professionele leverancier van elektrohydraulische servooplossingen zal VEIKONG blijven investeren in R&D en stabielere, efficiëntere en energiebesparende producten leveren voor wereldwijde industriële klanten.   Gerelateerde woorden: Elektrohydraulische servoaandrijving Uiterst nauwkeurige hydraulische bediening Industriële hydraulische systemen
2026-05-11 18:46:52 More >
Van spuitgietmachines tot hydraulische balenpersen: op welke andere apparatuur kunnen elektrohydraulische servoaandrijvingen worden gebruikt? Van spuitgietmachines tot hydraulische balenpersen: op welke andere apparatuur kunnen elektrohydraulische servoaandrijvingen worden gebruikt? 1. Kernpositionering van Elektrohydraulische Servoaandrijvingen   De VEIKONG VFD550I serie elektrohydraulische servoaandrijving is een professioneel product dat speciaal is ontwikkeld voor hydraulische regeltoepassingen. Volgens de productbrochure bestaat dit systeem uit de VFD550I aandrijving en de MFD serie AC permanente magneet synchrone servomotor, en biedt het kernvoordelen zoals ultralage geluidssterkte, meer dan 30% energiebesparing en drukrespons op milliseconde-niveau. Hoewel veel mensen elektrohydraulische servoaandrijvingen uitsluitend associëren met spuitgietmachines, reikt hun toepassingsbereik veel verder dan dit ene type apparatuur.    2. Spuitgietmachines: De Meest Volwassen Toepassing   Spuitgietmachines vertegenwoordigen de meest voorkomende toepassing voor elektrohydraulische servoaandrijvingen. Volgens klantcases in de brochure heeft de VFD550I aanzienlijke resultaten behaald in retrofitprojecten voor spuitgietmachines. Door hardware te vervangen door uitstekende elektrohydraulische servoregelsoftware, wordt de systeemprestatiesnelheid versneld, wordt de nauwkeurigheid van het openen en sluiten van de mal gegarandeerd, en bereikt de nauwkeurigheid van de injectie-eindpositie 0,1 mm. De zeer nauwkeurige, hoog-responsieve PID-algoritme module maakt de systeemdruk zeer stabiel, met een drukregelingsoverschrijding van minder dan of gelijk aan ±1% en een stationaire fluctuatie van minder dan of gelijk aan ±0,5 Bar, wat de kwaliteit van de kunststofproductvorming effectief verbetert. Bovendien verhogen de snelle veldverzwakkingsregeling en de hoge reactiesnelheid de algehele machine-efficiëntie met 10%, met een jaarlijkse energiebesparing die 35% bereikt.    3. Spuitgietmachines: Een Typische Toepassing voor Multi-Pomp Confluentie en Afleiding   Spuitgietmachines vertegenwoordigen een ander belangrijk toepassingsgebied voor elektrohydraulische servoaandrijvingen. Volgens de brochure kan de VFD550I serie multi-pomp confluentie en afleidingsschakelfuncties realiseren, waardoor zowel samenwerkende werking voor dezelfde actie als afleiding om verschillende acties te voltooien mogelijk is. De spuitgietmachine multi-pomp confluentie en afleiding toepassingscase in de brochure toont aan dat dit systeem, vergeleken met eenvoudige multi-pomp confluentiesystemen, snellere respons biedt, meer dan twee onafhankelijke actieprocessen tegelijkertijd kan voltooien, de productvormingscycli aanzienlijk verkort, bepaalde acties afzonderlijk kan voltooien, productietijd aanzienlijk bespaart, de productie-efficiëntie verbetert en grotere energiebesparingen realiseert.    4. Hydraulische Balenpersen: Dubbele Verbetering in Energiebesparing en Efficiëntie   Hydraulische balenpersen vertegenwoordigen een ander succesvol toepassingsscenario voor de VFD550I elektrohydraulische servoaandrijving. Volgens de metaalhydraulische balenpers toepassingsoplossing in de brochure bespaart de oplossing met de VFD550I elektrohydraulische servoaandrijving in combinatie met een permanente magneet synchrone servomotor 20% tot 60% elektriciteit vergeleken met traditionele hydraulische balenpers regeloplossingen. Het uitstekende regelalgoritme van de VFD550I hydraulische servoaandrijving zorgt ervoor dat de systeemsnelheid snel en stabiel reageert, de nauwkeurigheid van systeemsoliedrukveranderingen garandeert en snelle, efficiënte enkele cycli tijdens de werking van de hydraulische balenpers. In deze toepassing werd de enkele cyclus tijd van het systeem teruggebracht tot 96 seconden. Uitstekende overbelastingscapaciteit zorgt voor een veilige en stabiele werking van de hydraulische balenpers, zelfs onder extreme belastingsomstandigheden.    5. Hydraulische Stations: Gemeten Energiebesparing van Meer dan 50%   Hydraulische stations zijn kerncomponenten van industriële hydraulische systemen en een belangrijk toepassingsgebied voor elektrohydraulische servoaandrijvingen. Volgens de hydraulische station toepassingsoplossing in de brochure heeft een project dat voor-en-na vergelijkingsmetingen met een meter uitvoerde, een energiebesparingspercentage van 51,2% bereikt na voltooiing van de retrofit. Na voltooiing van de eerste fase van het retrofitten van 29 hydraulische stations, werden twee volgende fasen van retrofitting uitgevoerd. Dit geval demonstreert volledig de energiebesparende waarde en betrouwbaarheid van het VFD550I elektrohydraulische servosysteem in grootschalige retrofitprojecten van hydraulische stations.    6. Metaalhydraulische Balenpersen en Persen   Naast de hierboven genoemde apparatuur kan de VFD550I ook worden toegepast op metaalhydraulische balenpersen, persen en andere apparatuur. Volgens de pers toepassingsoplossing in de brochure vereisen klanten snelle respons en stabiele druk om de consistentie van de productkwaliteit te garanderen, terwijl ook hoge efficiëntie en energiebesparing worden gerealiseerd. De VFD550I realiseert een druk-stroom respons tijd van slechts 20 ms en een verplaatsingsnauwkeurigheid van minder dan 0,1 mm, waardoor de pers beweegt wanneer bevolen, stopt wanneer bevolen en nauwkeurig positioneert. Tegelijkertijd hebben de geproduceerde producten een hoge consistentie, wat het defectpercentage aanzienlijk vermindert.    7. Conclusie: Brede Toepasbaarheid in Hydraulische Apparatuur   Van spuitgietmachines tot spuitgietmachines, van hydraulische balenpersen tot hydraulische stations en metaalpersen, de VEIKONG VFD550I serie elektrohydraulische servoaandrijving, met zijn dubbele motorcompatibiliteit, multi-pomp confluentie en afleidingsregeling, drukrespons op milliseconde-niveau en uitstekende overbelastingscapaciteit, is breed toepasbaar op verschillende soorten hydraulische apparatuur. Of u nu een bestaande spuitgietmachine wilt retrofitten of een aandrijfoplossing zoekt voor een hydraulische balenpers of spuitgietmachine, de VFD550I levert efficiënte, stabiele en energiebesparende oplossingen. VEIKONG zal wereldwijde gebruikers van hydraulische apparatuur blijven bedienen met professionele technologie.   Gerelateerde woorden: VFD550I serie elektrohydraulische servoaandrijving 20 ms responstijd
2026-04-26 21:43:58 More >
Permanente magneet synchrone motor vs. asynchrone motor: hoe kies ik voor elektro-hydraulische servosystemen? Permanente magneet synchrone motor vs. asynchrone motor: hoe kies ik voor elektro-hydraulische servosystemen? 1. Motorselectie is cruciaal voor elektrohydraulische servosystemen   In elektrohydraulische servosystemen beïnvloedt de motorselectie direct de energie-efficiëntie, de reactiesnelheid en de operationele stabiliteit. De VEIKONG VFD550I-serie elektrohydraulische servoaandrijving beschikt over compatibiliteit met dubbele motoren. Volgens de productbrochure kan deze serie zowel synchrone motoren met permanente magneten als asynchrone motoren naadloos aansturen. Hoe moeten gebruikers in de praktijk hun keuze maken? Dit artikel analyseert de vraag vanuit zowel technische kenmerken als toepassingsscenario's. 2. Kernvoordelen van synchrone motoren met permanente magneten   De MFD-serie AC synchrone servomotor met permanente magneten, die samenwerkt met de VFD550I-serie, is speciaal door VEIKONG ontwikkeld voor hydraulische regeltoepassingen. Volgens de brochure biedt deze motor verschillende technische voordelen.   Ten eerste, hogere vermogensdichtheid. Vergeleken met conventionele motoren neemt de vermogensdichtheid van synchrone motoren met permanente magneten toe met meer dan 20%, met een kleiner formaat en een compactere structuur, waardoor ze geschikt zijn voor installatiescenario's met beperkte ruimte.   Ten tweede, geavanceerd thermisch beheer. De motor maakt gebruik van een gegoten behuizing uit één stuk met een maximale temperatuurstijging die binnen 50°C wordt gehouden, wat zorgt voor een uitstekende warmteafvoer en een lage temperatuurstijging.   Ten derde, optimalisatie van het reluctantiemoment. Bij dezelfde koppeloutput wordt het stroomverbruik van synchrone motoren met permanente magneten met 15% verminderd, wat resulteert in kleinere verliezen voor zowel de motor als de controller, waardoor de systeemefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.   Ten vierde, snelle reactiekenmerken. In combinatie met de VFD5501-aandrijving bereiken synchrone motoren met permanente magneten een systeemlatentie van 20 ms, met een snelle drukreactie en een stabilisatietijd van de stroming van niet meer dan 50 ms.    3. Toepassingsscenario's voor asynchrone motoren   Asynchrone motoren, als traditionele AC-motortypes, hebben nog steeds brede toepassingen in sommige renovatieprojecten. Volgens de brochure ondersteunt de VFD550I-serie ook de aansturing van asynchrone motoren. Het voordeel van asynchrone motoren ligt in hun relatief lagere kosten. In veel renovatieprojecten van oude apparatuur willen gebruikers mogelijk de originele motor behouden om de transformatiekosten te verlagen. Bovendien is de regeltechnologie voor asynchrone motoren volwassen met goed ingeburgerde onderhoudssystemen. Voor toepassingsscenario's die geen bijzonder hoge reactiesnelheid vereisen, blijven asynchrone motoren een economisch haalbare keuze.    4. Energiebesparende verschillen tussen de twee motortypes   Energiebesparing is een van de kernwaarden van elektrohydraulische servosystemen. Volgens daadwerkelijke toepassingsgevallen in de brochure bespaart de oplossing met het VFD550I elektrohydraulische servosysteem in combinatie met synchrone motoren met permanente magneten 20% tot 60% elektriciteit in vergelijking met traditionele hydraulische systemen. In een renovatieproject van een hydraulisch station bereikte de gemeten energiebesparingsgraad 51,2%. In een metaalhydraulische balenpers-toepassing werd de cyclustijd van het systeem teruggebracht tot 96 seconden, terwijl 20% tot 60% energie werd bespaard. Hoewel asynchrone motoren ook enige energiebesparing kunnen realiseren, is hun efficiëntie onder omstandigheden met lage snelheid en hoog koppel niet zo goed als die van synchrone motoren met permanente magneten.    5. Vergelijking van regelprecisie en reactiesnelheid   Voor hoogprecisie hydraulische apparatuur zoals spuitgietmachines en gietmachines is de regelprecisie een belangrijke indicator. Volgens de brochure is, wanneer de VFD550I wordt gecombineerd met een synchrone motor met permanente magneten, de drukregel-overshoot minder dan of gelijk aan ±1%, de stationaire fluctuatie minder dan of gelijk aan ±0,5 Bar, en de drukreactie voltooid binnen 20 ms. De nauwkeurigheid van de slag bereikt 0,1 mm. Deze indicatoren garanderen de stabiliteit en consistentie van de kwaliteit van spuitgietproducten. Asynchrone motoren onder V/F-regeling en open-lus vectorregeling kunnen ook voldoen aan algemene precisie-eisen, maar ze zijn iets minder goed dan synchrone motoren met permanente magneten in prestaties bij lage snelheden en dynamische reactie.    6. VFD550I Dual-Motor Compatibel Ontwerp   VEIKONG heeft de behoeften van verschillende gebruikers volledig in overweging genomen. Volgens de technische specificaties in de brochure ondersteunt de VFD550I-serie drie regelmodi: V/F-regeling, sensorloze fluxvectorregeling zonder PG-kaart en sensor-snelheid fluxvectorregeling met PG-kaart. Deze flexibele keuze van regelmodi stelt dezelfde aandrijving in staat om synchrone motoren met permanente magneten aan te sturen voor hoogwaardige prestaties of om asynchrone motoren aan te sturen om aan basis toepassingsbehoeften te voldoen. Gebruikers kunnen het meest geschikte motortype kiezen op basis van het werkelijke projectbudget en de prestatie-eisen.    7. Conclusie: Hoe uw keuze te maken   Samenvattend moet de keuze tussen synchrone motoren met permanente magneten en asynchrone motoren gebaseerd zijn op de volgende factoren. Als het project streeft naar hoge energie-efficiëntie, snelle reactie en hoogprecisie regeling, zijn synchrone motoren met permanente magneten de betere keuze, vooral geschikt voor apparatuur zoals spuitgietmachines, gietmachines en hydraulische balenpersen. Als het projectbudget beperkt is en de eisen aan reactiesnelheid en energiebesparing niet hoog zijn, kunnen asynchrone motoren dienen als een economisch alternatief. Het dual-motor compatibele ontwerp van de VEIKONG VFD550I-serie elektrohydraulische servoaandrijving biedt gebruikers flexibele keuzemogelijkheden. Welke motor u ook kiest, u krijgt stabiele en betrouwbare aandrijfregeling.   Gerelateerde woorden:   VFD550I-serie elektrohydraulische servoaandrijving 20 ms reactietijd
2026-04-26 21:41:17 More >
Van CNC-draaibank naar bewerkingscentra: de brede toepassingsscenario's van de S6-servo-aandrijving Van CNC-draaibank naar bewerkingscentra: de brede toepassingsscenario's van de S6-servo-aandrijving 1. Productpositionering: Gebouwd voor CNC-bewerkingsapparatuur   De S6-serie spil-specifieke servoaandrijving is een professioneel product gelanceerd door VEIKONG voor CNC-bewerkingsapparatuur. Volgens de productbrochure wordt deze serie voornamelijk gebruikt om spindelmotoren aan te drijven in CNC-draaibanken, CNC-freestmachines, bewerkingscentra, slijpmachines en andere CNC-bewerkingsapparatuur. Deze duidelijke productpositionering zorgt ervoor dat de S6-serie vanaf het ontwerpfase rekening houdt met de speciale vereisten van de CNC-bewerkingsindustrie, waaronder hoge-precisie positionering, snelle respons en een sterke overbelastingscapaciteit.   2. Rijke typen toepasbare apparatuur   De S6-serie servoaandrijving dekt meerdere belangrijke apparatuurtypen in het CNC-bewerkingsveld.   CNC-draaibanken zijn een van de kernscenario's voor de S6-serie. Draaibankbewerking vereist dat de spil voldoende koppel levert bij lage snelheden, terwijl de stabiele werking bij hoge snelheden behouden blijft. De krachtige veldverzwakkingssnelheidsverhogende capaciteit van de S6-serie maximaliseert de motoruitvoer in het veldverzwakkingsgebied, wat voldoet aan de verschillende snelheidsvereisten van draaibanken, van ruwe bewerking tot afwerking.   CNC-freestmachines en bewerkingscentra vallen ook binnen het toepassingsgebied van de S6-serie. Deze apparatuurtypen hebben hogere eisen aan de spilpositiecontrole en snelheidsrespons. De S6-serie ondersteunt semi-gesloten lus en volledig gesloten lus positiecontrole, met een positioneringsnauwkeurigheid van±1 puls, wat voldoet aan de strikte eisen van frees- en bewerkingscentra voor bewerkingsprecisie.   Slijpmachines zijn een ander belangrijk toepassingsgebied voor de S6-serie. Slijpen vereist dat de spil lange tijd stabiel draait, wat hoge eisen stelt aan de betrouwbaarheid en stabiliteit van de driver. De S6-serie maakt gebruik van een geïntegreerde IGBT-module met een ruime marge, gecombineerd met betrouwbare overstroombeveiliging en kortsluitingsbeveiliging, waardoor het risico op apparatuurstoringen effectief wordt verminderd.   3. Compatibiliteit met meerdere motortypen   De S6-serie servoaandrijving biedt een goede motorcompatibiliteit. De brochure stelt duidelijk dat deze serie zowel asynchrone motoren als permanente magneet synchrone motoren ondersteunt. Dit betekent dat gebruikers het juiste motortype kunnen kiezen op basis van de werkelijke toepassingsvereisten, zonder zich zorgen te hoeven maken over incompatibiliteit. Voor gebruikers die apparatuur moeten vervangen of upgraden, biedt deze functie meer flexibiliteit en meer keuzemogelijkheden.   4. Uitgebreide compatibiliteit met meerdere CNC-interfaces   De S6-serie servoaandrijving houdt volledig rekening met de diversiteit van CNC-systemen in zijn interfaceontwerp. Volgens de brochure ondersteunt deze serie meerdere CNC-interfacetypen, waaronder analoog pulstype, EtherCAT-bustype en M3-bustype. Dit multi-interface compatibele ontwerp stelt de S6-serie in staat zich aan te passen aan verschillende merken en bouwjaren van CNC-systemen, waardoor de moeilijkheid en kosten van systeemintegratie aanzienlijk worden verminderd.   5. Brede compatibiliteit met encoderinterfaces   Op het gebied van encoderondersteuning presteert de S6-serie ook uitstekend. Volgens de brochure ondersteunt deze serie meerdere gangbare encoderprotocollen, waaronder TTL differentiële uitgangstype, Tamagawa protocol absoluutwaardetype, SinCos type en SSI/BISS protocoltype. Bovendien ondersteunt de encoderuitvoer willekeurige frequentieverdeling. Deze brede encodercompatibiliteit stelt de S6-serie in staat om te werken met verschillende gangbare motoren en feedbackapparaten, wat voldoet aan de toepassingsvereisten op verschillende precisieniveaus.   6. Krachtige overbelastingscapaciteit zorgt voor bewerkingsstabiliteit   Tijdens CNC-bewerking ondervindt de spil vaak momentane belastingsschokken. De overbelastingscapaciteit van de S6-serie is 150% van de nominale uitgangsstroom gedurende 60 seconden, en 200% van de nominale uitgangsstroom gedurende 8 seconden. Deze technische specificatie zorgt ervoor dat de apparatuur niet gemakkelijk uitschakelt bij kortstondige zware snij- of schokbelastingen, waardoor de continuïteit van de bewerking en de opbrengst van het werkstuk wordt gegarandeerd.   7. Onafhankelijk luchtkanalensysteem past zich aan aan zware omstandigheden   CNC-bewerkingswerkplaatsen presenteren doorgaans omgevingsuitdagingen zoals oliedamp en stof. De S6-serie maakt gebruik van een onafhankelijk luchtkanalensysteem, waardoor stof effectief wordt voorkomen dat de driver binnendringt en kortsluitingen en andere storingen veroorzaakt. Tegelijkertijd vermindert het gebruik van koelventilatoren met een hoog volume en een lange levensduur effectief de interne temperatuurstijging van de driver, waardoor een betrouwbare werking van de apparatuur op lange termijn in werkplaatsomgevingen wordt gegarandeerd.   8. Conclusie   Van CNC-draaibanken tot bewerkingscentra, van slijpmachines tot CNC-freestmachines, de S6-serie spil-specifieke servoaandrijving, met zijn brede motorcompatibiliteit, diverse CNC-interfaces, rijke encoderondersteuning en krachtige overbelastingscapaciteit, biedt betrouwbare aandrijfoplossingen voor verschillende soorten CNC-bewerkingsapparatuur. VEIKONG zal de wereldwijde CNC-bewerkingsindustrie blijven bedienen met professionele technologie en betrouwbare producten.   Gerelateerde woorden: CNC-freestmachine Slijpmachine CNC-draaibank
2026-04-12 17:41:05 More >
Welkom om het onderzoek te verzenden
Gelieve te delen uw eisen ten aanzien van producten door de online communicatie vorm mee wij zullen met snellere quatiation in E-mail en mobiel antwoorden
Wij houden online werkend, krijgen in aanraking.
+86 139 2373 6332 (WhatsApp)
Terry.lee@veikong.com
4F, gebouw 5, Dongluyang Industrial, Park, nr. 4, Tengfeng 4th Road, Fuyong Phoenix Third, Industrial Zone, Baoan District, Shenzhen China